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由于浮選要處理所有的煤泥水，因而保持合理的煤泥水濃度是充分發揮浮選能力的 關鍵。在流程中，煤泥水濃度除受原生煤泥和次生煤泥量的影響外，還決定于循環 水量。煤泥水量大、入浮礦將濃度低將會帶來一系列的問題。例如，煤泥水量大， 將需要龐大的浮選、過濾、尾礦澄清設施，這在經濟上不合算；煤泥水濃度過低， 浮選生產不能正常進行。因此，直接浮選煤泥水流程的優越性取決于煤泥水的量和 濃度。洗煤的噸煤水耗低，煤泥水濃度較高，直接浮選在技術經濟指標方面的優越 性愈顯著。 "）從煤泥水直接浮選流程的生產管理方面看，流程中各工藝用水受浮選設備 的處理能力的制約，即工藝用水量不能大于浮選設備的總處理能力，只有這樣才能 維持洗水的平衡。因此，在這種流程中，各作業的工藝用水必須嚴格地控制，洗煤 循環水耗量應依據煤泥量來決定。 #）在煤泥水直接浮選流程中，精煤撈坑或角錐池溢流即為浮選入料，一定要 嚴格控制其分級粒度，以確保浮選入料的粒度上限。在浮選作業前還須安設一適當 容積的緩沖器，以緩沖生產過程中不可避免的水量波動，以保證浮選機入料量 均衡。 $）浮選尾煤濃縮后的溢流水即為生產用的循環水，所以這一作業的工作效果 甚為重要，應起到凈化洗水的把關作用。為保證浮選尾煤水能夠徹底澄清，在系統 和設備上應有充分的容量，以保工作穩定可靠。 #% 煤泥水半直接浮選流程 雖然煤泥水直接浮選流程從根本上解決了循環水中細顆粒煤泥的循環、積累問 題，保證了循環水的質量，為選煤廠各作業創造了良好的工作環境，但它也存在著 一些問題。為使煤泥水流程具有更大的適應能力，并能取得更好的技術經濟指標， 有的選煤廠采用半直接浮選煤泥水流程。在圖& ’ "! 中，如果將從(! 作業區出來 的煤泥水分成兩部分，一部分（設與總量的比值為)，以小數表示）直接進入作業 區(" ，另一部分經濃縮作業*! 處理后，濃縮機底流進入作業區(" ，溢流作為循環 水，則可得煤泥水半直接浮選流程（圖& ’ "$ 所示）。按圖中的數字關系可知，循 環煤泥量是與煤泥水濃縮浮選流程相比，煤泥水半直接浮選流程中，/’ 作業處理的煤泥 水量較少，即它的單位負荷較低，故固體回收率)’ 提高。設( 為+0#，*’ 仍為+0#， )’ 由+01 提高到+012，此時的循環系數是+0!3。可見煤泥水半直接浮選流程較煤泥 水濃縮浮選流程的循環系數降低了很多。 煤泥水半直接浮選流程根據洗選一噸原煤所需要的循環水量和進入流程的煤泥 量來確定煤泥水的合理分配量。在生產過程中，只要浮選機按礦漿體積計的處理能 力能夠滿足生產，就可使主洗作業出來的煤泥水有更大部分直接進入浮選作業，以 最大限度地發揮浮選、過濾設備的處理能力，最大限度地減少浮選前濃縮設備的負 荷，以降低循環水中的固體含量。這就是煤泥水半直接浮選流程優越性的關鍵 所在。